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平整度超差原由及解决方式

出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差, 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工, 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准, 并使用水准仪进行反复校核。每块底板混凝土经过浇筑、振捣、抹平、二次抹压，然后进行金刚砂面层施工。预先凿毛剔平, 统一混凝土浇筑高度, 低洼处及时使用布料填平。

地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式

地表起皮、砂, 及出现麻面主要原因在于施工过程中, 施工人员未能严格按照施工标准进行施工, 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平, 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。金刚砂地面硬化剂(金刚砂)由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。控制对策为紧闭门窗, 避免风化导致金刚砂地坪开裂。

硬度。硬度通常被认为是材料耐磨性的重要指标。材料越硬，耐磨性越好，但在大的冲击磨损的情况下，硬度效果不一定非常大。耐火浇注料是不均匀的主体，每个部件的硬度可以不同。对于含有高硬度材料如刚玉，碳化硅等的耐火浇注料，如果粘结强度足够，这些高硬度材料可以在耐磨材料硬度低的耐磨材料磨损后抵抗耐火浇注料的磨损。晶体结构和晶体的相互溶解性。具有特定晶体结构的材料具有良好的耐磨性。3、对于二次浇筑的混凝土地台，进行第二次浇筑时，先将地面进行打毛处理，并完全清除灰尘及杂物，洒水使地基处于浸润状态，用胶黏剂涂布基面，以利于后浇层与第1次浇筑之混凝土很好地结合。例如，具有紧密堆积的六边形结构的钴具有小的摩擦系数并且耐磨损。金属在耐磨性之间的冶金混溶性也很好。

底板混凝土浇筑。底板钢筋绑扎完，先安装“#”字形施工缝快易收口网，将筏板分为9块，依次编号为1～9号。浇筑混凝土时，先浇筑1、3、5、7、9号底板，然后再浇筑2、4、6、8号底板。基面要求：底层混凝土必须质地坚实：塌落度须在75～110mm之间效果***佳。每块底板混凝土经过浇筑、振捣、抹平、二次抹压，然后进行金刚砂面层施工。

金刚砂面层施工。金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配制的添加剂为主要成份的混合产品。此种材料的施工是在新浇筑混凝土面层的初凝阶段，将该混合材料分两次撒布均匀，使用磨光机作业完成的金刚砂面层与混凝土基层紧密形成一体，从而促使混凝土表面具有极高强度、硬度且不起砂的地面特性。棕刚玉产品，这个是产品里性价比高的一种金刚砂磨料，在喷砂的金属方面使用的范围也是***广的，对材质的适应度是比较高的。